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    介紹一下MVR蒸發器的技術特點




          MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型高效節能蒸發設備,該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽,將媒介中的水別離出來,是目前國際先進的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的晉級換代產品。





      MVR蒸發器MVR蒸發器整體構造MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,依據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在第一次經過效體后不能到達所需濃度時。


      產品在分開效體后經過效體下部的真空泵將產品經過效體外部管路抽到效體上部再次經過效體,然后經過這種重復經過效體以到達所需濃度。MVR蒸發器效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的活動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀活動。


      以增加受熱面積,經過真空泵在效體內構成負壓,降低產品中水的沸點,從而到達濃縮,產品蒸發溫度為60℃左右。產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、局部蒸汽和給效體加熱后剩余的蒸汽一同經過別離器停止別離。


      冷凝水由別離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽經過風扇增壓器停止增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),然后經增壓的蒸汽經過管路集合一次蒸汽再次經過效體。設備啟動時需一局部蒸汽停止預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。



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